漆渣固液分离机
随着环保法规的日益严格，喷漆循环水及废漆渣的处理已经成为涂装行业首要面对的环保问题。由于污染值高，有毒并难以降解，一般的处理方法无法对其进行无害化处理。必须花高昂的费用由专门的环保机构收集处理，目前废漆渣的处理费用是3500-15000元/吨，对一般涂装公司来讲，这无疑会产生一笔巨额的成本。
另一方面，由于漆渣不断落入水池中，导致循环水浑浊，水质发臭，漆渣沉淀多，常有堵塞设备问题，影响生产正常进行。造成频繁换水清池，耗费大量人力物力并增加废水处理成本。特别是涂装工艺切换成水性漆后，水性漆污水固液分离也提上了重要日程。
水性漆废水和油性废水处理区别，主要是水性漆树脂的与水互溶性和色度的处理，水性漆在具有环保优势的同时，也具有环保劣势，由于其完全与水互溶的特点，使难以把它从水中分离，而且产生大量泡沫，影响生产。水性漆涂装废水处理也是业界公认的难题。
同时一般的污水处理设备，占地面积大，建设周期长，功耗比较大。相比而言，漆渣固液分离处理机以及污泥干化系统，由于占地面积小，处理量大，可连续运行，同时废漆渣减量效果明显和废水循环使用，是各大企业涂装喷漆处理费用降低成本、提高效益、环境优化的一个清洁生产方案。根据污水处理现场和污水池情况，我们做的工艺方案如下：
污水提升泵——污水反应系统——固液分离机—漆渣干化系统
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